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液下泵噪音大的原因

　　因为侵蚀性或许翻转招致耐侵蚀液下泵叶轮螺帽晃动，叶轮晃动大，招致振动及噪音大。

解决液下泵密封垫片失效的问题

液下泵七大特点分析

液下泵7大特点：　　
　　1)吸入性能好，具有自吸能力；　　
　　2)流量均匀连续，振动小，噪音低；　　
　　3)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；　　
　　4)液下泵结构坚实，安装***容易。　　
　　5)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达18600cm3/分；　　
　　6)运送液体的种类和粘度范围宽广；　　
　　7)因为液下泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；

　　液下泵工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象。液下泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠，使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。传统液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵，它适于吸排黏稠液体.液下泵广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。

液下泵维护***

　　(a)、叶轮调整(安装)

　　对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。

　　当叶轮和壳体磨损到这样的程度时，即泵的性能和效率被严重地改变的时候，就需要重新更换任何磨损的零件。

　　(b)、轴承润滑

　　正确地装配和组装前的涂油。可防止水或其它外来物质进入轴承内部，就可延长轴承使用寿命。

　　必须使***人员很好地判断，每隔一定的时间(不超过12个月)打开轴承体，检查轴承和润滑油，并到那时，确定下一次检修要多长时间。

　　如果认为需要，应定期增加润滑油，可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴，定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要优越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。

　　(c)、磨损件的替换

　　液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮，泵体等因泵和安装情况不同而相异。

　　当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时，必须将磨损件重新更换。

　　如果泵第0一次使用于特定工况，特别是承磨件损坏，会产生严重的后果时，建议泵开动后，每隔一定的时间检查零件，并估计它们的磨损程度，以便确定零件的寿命。

　　有关新承磨件的装配见本手册有关段落。

　　(d)、备用泵

　　备用泵长时间闲置不动时，建议每周一次用手转动它们的轴1/4圈，用这种方法，使所有的轴承体滚珠可以依次受载。