脱硫泵腐蚀择优推荐

脱硫泵在操作过程中的注意事项

　　(1)首先要检查各设备、管道、阀门，分析取样点及电器、仪表等，要必须正常完好。

　　(2)检查系统内所有阀门的开关位置，应符合开始要求。

　　(3)将脱硫液成分调整在工艺指标范围内。

　　(4)与供水、供电、供汽部门及压缩、造气工段联系，作好开工准备。

　　(5)按操作规程进行系统吹净、清洗试漏和置换工作。

　　(6）排净气柜出口水封积水。

　　(7)开启各气体冷却塔和清洗塔上水阀，并且要调节好水量及各塔液位。

　　(8)开启盆液泵进口阀，启动贫液脱硫泵，向脱硫塔打入脱硫液，并调节好液位。

　　(9)开启富液泵进口阀，启动富液泵，向再生槽送液。

　　(10)根据脱硫液循环槽和再生槽液位，调节好贫液泵、富液泵的打液量。并控制好贫液槽、富液槽液位计液位。

　　(11)开启罗茨风机，并调节好水煤气流量。

　　(12)根据水煤气流量大小，调节好液气比。

　　(13)根据再生槽的硫泡沫形成情况，调节液位调节器，保持硫泡沫的正常溢流。

　　(14)分析水煤气中氧含量合格后，开启静电除焦油塔。

烟气脱硫泵在治理环境中重要作用

随着我国对环境保护的越来越重视，人民环境意识的日益增强，酸雨、酸雪的危害日益引起人们的关注。酸雨、酸雪落于地表，对森林植被、农作物、建筑物、牲畜乃至一切生物都会带来程度不一的危害，其流入河道，渗入地下，形成污染，对人类的危害则更加严重，消灭酸雨、酸雪已刻不容缓，而且形成正是大气中的 SO2 含量偏高所致。外轮回的冷却冲洗水或内轮回的冷却冲洗水，使机械密封更靠得住，寿命更长。因此，降低 SO2 排放量是关系到人民健康和子孙后代生存环境的大事。大气中的 SO2 主要来自煤的燃烧而形成的烟气，针对 SO2 的危害，***已规定，所有燃煤系统都要配有相应脱硫装置，脱硫泵正是脱硫装置中的关键设备之一。

什么是ZT脱硫泵主要应用到哪里？

ZT脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上，zT系列脱硫泵是在成功开发ZJ系列渣浆泵的基础上,吸收国外***技术,根据电厂烟气脱硫用泵的工矿特点,精心研制出的具有高0效节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点，泵的综合性能居国内领0先水平。1双壳结构其结构包括叶轮、护套、前护板、后护板和吸进盖过流部件，泵体、泵盖承压部件，轴承体、托架体传动部件组成。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。允许输送的0大浆体重量浓度Cw为60%，浆液0氯离子含量0高可达60000ppm，浆液的PH值允许在2.5-13之间，浆液温度≤65°C。

脱硫泵怎样好的维护***寿命更长？

为了让脱硫泵泵安全经济地运行?应注意日常的维护?以延长脱硫泵的使用寿命维护***请注意以下几个方面

3.轴承润滑：定期检查托架中轴承和润滑油的情况?一般采用20#、30#、或40#机械润滑油。在首0次运转300小时后换油。正常运转后?轴承温度小于50℃时?建议每运转3000小时换一次油；轴承温度大于50℃时?建议每运转2000小时换一次油。用户可根据实际情况确定换油周期。