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赵立建 先生
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发布时间:2020-05-19 08:02:36
LCF系列耐腐蚀耐磨蚀泵
LCF离心泵产品概述: |
LCF系列耐腐蚀耐磨蚀泵是我公司自主开发设计的新产品。系单级、单吸卧式离心泵,托架支撑,设计压力为1.6MPa,输送介质***0高温度为120℃,
特别适用于输送含固体颗粒腐蚀性介质。是磷复肥行业首0选泵型。
LCF离心泵产品用途: 磷复肥行业:适用于输送含固体颗粒腐蚀性介质,如料浆、滤洗液、洗涤、磷酸等工位。 烟气脱硫行业:适用于输送含固体颗粒腐蚀性介质,如石灰石浆液、石膏浆液、工艺水等工位。 有色冶金行业:适用于制酸及电解液系统各种液体输送。 石油化工行业:适用于输送有机化合物、纤维状物料及其它有腐蚀性的介质。 食品、医药、造纸行业;适用于输送含固体颗粒、纤维状腐蚀性介质。
污水处理:适用于输送含固体颗粒腐蚀性介质。 脱硫除尘循环泵工作原理和适用范围 脱硫除尘循环泵工作原理:脱硫除尘循环泵在运行时,叶轮的背叶片的离心作用使密封盒腔体中压力降至负压状态,受负压的吸力作用,球形弹性圈径向膨胀,轴向收缩作用于静环的顶推力下降,动静环之间的比压降低,降低处于无压接触状态下运行,只有很少的磨擦,磨损***,因此密封寿命很长,而其它钢丝弹簧顶推的机封则无法达到这样的效果。如果弹簧压紧力低,则泵内压力升高时流体外泄,若弹簧压力增加,可防止高压流体的外泄,但却增加了动静环的磨擦,缩短了使用寿命,是一个很难处理的两难选择。金源生产的LC600/825型循环泵取代进口泵,在工位上顺利运行,成功地实现了该泵的国产化。
脱硫除尘循环泵开机不泄漏因为是内安装式机械密封,动环旋转产生的离心力方向与液体的泄漏方向相反,液体受动环离心力的排斥,不能外泄,加之密封部位的流体是负压区,液体不会外泄。 聚氨酯橡胶,适用于有大颗粒含固量高的岗位 耐磨不锈钢,适用于温度高于90℃的岗位 超高分子量聚乙烯 ,适用于一般性磨蚀岗位 脱硫除尘循环泵密封的选定: ①泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的岗位以及有可能空运转的岗位选用ZⅠ型带外接冷却水的自平衡机械密封。不可能断液和不开空机的岗位选用不带冷却水的自平衡密封。 ②自平衡机械密封--含固在20%以内的料浆或清液,K型动力密封--含固量大的浆体的输送 ③扬程在2米以上的岗位,请选用G3机械密封。
更多脱硫除尘循环泵产品详细,欢迎致电! 烟气脱硫泵浆液管道介质特点 烟气脱硫泵浆液管道,具有普通流体管道几乎所有特性,同时由于浆液管道内介质为石灰石粉或石膏粉等细小颗粒同水的混合物,并夹杂着部分氯离子(20000ppm以内)和***离子,使得浆液管***有易磨损、易腐蚀及易堵塞等特点。2.1 烟气脱硫泵浆液管道磨损性 浆液的磨损性是指浆液中固体颗粒(特别是硅酸盐类)对被磨损材料的撞击及***。湿法烟气脱硫浆液介质主要由石灰石(CaCO3)颗粒(含有少量SiO2)、石膏(CaSO4?2H2O)颗粒和水组成,浆液的含固量一般为4.0%——50%。石灰石浆液颗粒直径取决于石灰石粉的目数,按照低标准250目的要求衡量,则石灰石浆液颗粒的直径一般小于60μm,而石膏颗粒粒径也大多小于100μm。在较高的流速(3m/s以上)时,这些颗粒会对管道内壁产生严重的磨损或冲蚀。 2.2 烟气脱硫泵浆液管道腐蚀性 因浆液具有弱酸性,并且还夹杂着部分氯离子和氟离子,这些物质会与碳钢管壁发生化学反应而使钢管腐蚀,直至烂穿,影响脱硫装置的使用寿命。主要反应式为: 4Fe+SO42-+4H2O=FeS+3Fe(OH)2+2OH- 另外,Cl-比氧更容易吸附在金属表面,并把氧排挤掉,从而使金属的钝化状态遭到局部***而发生孔蚀,某些不锈钢材料也难以避免。浆液对金属管的腐蚀形式有:点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、疲劳腐蚀、电化腐蚀等等。 石灰浆调节阀选型防止腐蚀的***0佳方法是阻止浆液与金属面接触,如衬胶(目前应用较广泛的为丁基橡胶)或衬塑。 2.3 烟气脱硫泵浆液管道易堵塞性 烟气脱硫泵浆液管道为两相流。两相流的特点是流速一定要控制在合适的范围之内。流速高了易产生磨损并大大增加管道阻力,而流速低了则会产生沉积,缩小管道的流通面,直至堵塞整根管道。浆液管道的易堵塞还表现在沉积物长期不清理会导致硬化结块,***终整根管道报废。闭式叶轮汽蚀、磨损的部位主要在叶片的进、出浆处以及叶轮吸入侧边缘和轮毂。 对于含有弱碱性(含Ca2-)的管道还有容易结垢的特点,不管流速如何,长期运行均会导致管道结垢堵塞。这也是湿法烟气脱硫吸收塔浆液PH保持5——6(弱酸性)的重要因素之一。 ![]() ![]() ![]()
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