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河北冀泵源水泵制造有限公司

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长轴液下泵点击了解更多,河北冀泵源水泵制造

发布时间:2020-05-15 03:07:54        







液下泵故障排除大汇总

不锈钢液下泵是种依靠大气压提升水位的工具,它在工作时主要是依赖活塞的运动,其中活塞对于此类产品的使用影响很大。不锈钢液下泵可以分为离心泵,轴流泵,混流泵,螺旋泵等几种。耐腐蚀液下泵为单级单吸液下式离心泵,其主要零部件有泵体、泵盖、底板、泵节、泵轴、叶轮、轴套、联轴器、轴承、支撑轴瓦等。随着它用户群体不断增加,商家更应该重视这类产品故障的分析和改进。接下来将介绍耐腐蚀液下泵故障原因及排除方法。

  1、不锈钢液下泵故障:泵上水慢

  原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。

  排除方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

  2、不锈钢液下泵故障:出水压力小、流量小

  原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。

  排除方法:排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

  3、不锈钢液下泵故障:泵磨损快

  原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。

  排除方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。

  4、不锈钢液下泵故障:水泵振动

  原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏。

  排除方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。

  5、不锈钢液下泵故障:泵不吸水

  原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。

  排除方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。

  6、不锈钢液下泵故障:叶轮轴颈磨损快

  原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心。

  排除方法:更换高于耐腐蚀液下泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。


液下泵的用途及优点

液下泵实质上是一种特殊类型的离心泵,有铸铁的壳体,下端有螺旋室(蜗壳),室内有吸液管和安装在立轴上的透平轮。用作输送中间混酸、浓硫0酸和硝化混酸的液下泵,是由耐酸的合金铸铁制成的。
  液下泵是靠壳体的支撑螺栓,安装在储槽的人孔法兰上。这样,使吸液管经常都浸在液面以下。泵浸入的深度,决定于储槽的结构,必要时可以为3米。泵体置于储槽之内,适用于输送各种腐蚀性介质,但效率并不高。吸人口与轴线成直线方向,排出口及排出管线与轴平行,深度可达3~4m。第二、水泵的质量及其它方面因为进水流道的不合理设计使其进水条件的好转,发作漩涡。立式电机置于储槽法兰口与液下泵泵盖法兰几连接的外部支架下。储槽内轴承为滑动轴承,轴承靠液体自身润滑或外部注入式润滑。
  液下泵是将泵体置于液体中的一种泵,它具有以下特点。
  1.由于泵体置于贮槽液体中,因而轴封要求不高,适用于输送各种腐蚀性液体,但效率不高。
  2.吸人口顺着轴线方向,压出口与轴线平行,泵轴加长,立式电机置于液体外部支架上。
  3.结构简单,一般使用厂就可以利用现有的离心泵自行改装。
  适用于石油、化工、污水处理、炼钢、轧钢、造纸、水泥、热电输送各类腐蚀性液体及污水。


液下泵装配与拆卸

装配与拆卸

传统液下泵装配

(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。

(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。

(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。

(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。

(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。

(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。

(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。

(8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。

新型液下泵

(1)将新型液下泵的板凳与人孔盖焊接在一起。

(2)将板凳上的法兰与泵头上的法兰用螺栓固定。



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